燒結(jié)環(huán)冷機作為鏈蓖機一回轉(zhuǎn)窯球團法生產(chǎn)球團工藝流程中的主要設(shè)備，主要功能有兩個方面：

1、對回轉(zhuǎn)窯排出的焙燒后高溫氧化球團礦鼓風(fēng)冷卻，使其溫度降低到便于后序工序處理；

2、作為整個系統(tǒng)熱平衡的重要環(huán)節(jié)，回收高溫球團中的熱量，用于前面的工序，從而降低整個系統(tǒng)的燃料消耗。該設(shè)備能夠在高溫條件下正常工作。

燒結(jié)環(huán)冷機產(chǎn)品組成

燒結(jié)環(huán)冷機是由下列幾個主要部分所組成：（雙）傳動裝置、回轉(zhuǎn)體部分、支承輥、壓軌裝配、中心測量裝置、機架裝配、罩子裝配、風(fēng)箱及灰斗裝配、煙囪、散料小車、雙層卸灰閥、卸料槽、卸料區(qū)罩子、卸礦斗、卸料處安全裝置、側(cè)擋輥、潤滑系統(tǒng)、給料斗等部分組成。

燒結(jié)環(huán)冷機工作原理

燒結(jié)環(huán)冷機回轉(zhuǎn)體由主電機、減速機、開式齒輪和鏈輪帶動回轉(zhuǎn)。隨著回轉(zhuǎn)體的回轉(zhuǎn)，從回轉(zhuǎn)窯燒成的熱球團經(jīng)給礦斗不斷落到回轉(zhuǎn)體內(nèi)帶篦孔的臺車上。在臺車上，先經(jīng)緩沖刮板初步刮平，后再通過平料板將料層進一步刮平，以避免料層偏析，改善透氣性。熱球團礦在臺車的緩慢回轉(zhuǎn)和從臺車下部通入的冷卻風(fēng)冷卻下，依次經(jīng)過環(huán)冷機的高溫冷卻段、二三級低溫冷卻段，到卸料斗處排出冷卻至～100℃的球團礦。各段之間用帶水冷結(jié)構(gòu)的緩沖刮料板、平料板、隔板等隔開，以強化冷卻效果。

燒結(jié)環(huán)冷機技術(shù)特點

1、我公司具有目前國內(nèi)外成熟燒結(jié)環(huán)冷機的所有規(guī)格產(chǎn)品，并可根據(jù)用戶要求設(shè)計其他規(guī)格的環(huán)冷機實力。

2、傳動裝置減速機采用合資產(chǎn)品提高設(shè)備的可靠性能。

3、燒結(jié)環(huán)冷機卸料區(qū)采用電液動給礦閘門控制均勻卸料，采用移動小車收集散料。

4、采用智能集中潤滑系統(tǒng)。

5、采用水封形式代替老式沙封結(jié)構(gòu)

6、可采用焊接臺車代替鑄造臺車，降低日后的維護費用。